Hvordan velge veggtykkelse og SDR (Standard Dimension Ratio) for HDPE Electrofusion Rørbeslag

I moderne rørledningsteknikk er HDPE (polyetylen med høy tetthet) elektrofusjonsrørbeslag mye brukt i urban gass, vannforsyning og drenering og industriell transport på grunn av deres sterke korrosjonsmotstand, enkel installasjon og lang levetid. Rørmontering av veggtykkelse og standard dimensjonsforhold (SDR) er avgjørende parametere i design- og konstruksjonsprosessen, noe som direkte påvirker rørledningens sikkerhet og økonomiske effektivitet. Å velge veggtykkelse på riktig måte og SDR sikrer ikke bare sikker rørledningsdrift, men reduserer også konstruksjonskostnadene og forbedrer systemets holdbarhet.

Viktigheten av veggtykkelse av HDPE Electrofusion Rørbeslag

Rørmontering av veggtykkelse bestemmer direkte sin trykkbærende kapasitet, påvirkningsmotstand og slitestyrke. I altfor tynn veggtykkelse kan lett forårsake rørdeformasjon eller brudd under høyt trykk, noe som øker sikkerhetsrisikoen betydelig ved transport av høytrykksgass eller industrielle væsker. Tykkere veggbeslag, mens du tilbyr høyere trykkbærende kapasitet, øker materialkostnadene og gjør installasjon og håndtering vanskeligere. Derfor er det avgjørende å velge riktig veggtykkelse for forskjellige prosjektmiljøer og driftstrykk.

Valget av veggtykkelse vurderer først og fremst følgende faktorer: rørledningsdesigntrykk, driftstemperatur, medieegenskaper og installasjonsmetode for rørledning. For rørledninger designet for høyere trykk er det nødvendig med tykkere murbeslag for å sikre langsiktig, sikker drift. Når rørledninger blir utsatt for høye temperaturer i lengre perioder, bør veggtykkelsen økes på riktig måte for å dempe temperaturindusert materiale kryp. For rørledninger som transporterer partikkelformige eller etsende medier, kan tykkere vegger forlenge rørets levetid og redusere vedlikeholdsfrekvensen.

Effekten av SDR på PIPE -passende ytelse
SDR representerer forholdet mellom en rørmonteringens ytre diameter og veggtykkelse og er en viktig indikator på dens trykkbærende kapasitet. En mindre SDR-verdi indikerer en tykkere vegg og større trykkbærende kapasitet; En større SDR-verdi indikerer en tynnere vegg, noe som gjør den egnet for lavtrykkssystemer. Å velge riktig SDR krever en omfattende vurdering av designtrykk, rørdiameter og konstruksjonsmiljø.
For eksempel i gassoverføringsledninger blir SDR -er på 11 eller 17 ofte brukt, tilsvarende krav til høye og middels trykkoverføring. For kommunale vannforsyningsrørledninger blir SDR -er på 17 eller 21 ofte brukt, og oppfyller trykkkrav mens de kontrollerer materialkostnader. For industrielt avløpsvann eller lavtrykksoverføringssystemer kan SDR-er på 26 eller høyere velges for å redusere investeringskostnadene. Feil å velge SDR kan føre til overdreven materialbruk i rørledninger, øke kostnadene eller utilstrekkelig trykkbærende kapasitet, og utgjøre sikkerhetsrisiko.

En vitenskapelig tilnærming til veggtykkelse og SDR -valg
Veggtykkelse og SDR -valg bør være basert på internasjonale og nasjonale standarder som ISO 4427, ISO 12176, EN 1555, og GB/T 13663. Designere skal beregne minimum veggtykkelse basert på rørledningsdesigntrykk og velge standard rørmonteringsspesifikasjoner basert på SDR -tabellen.

For spesifikke prosjekter kan følgende tilnærming brukes: Først, bestemme rørledningens designtrykk og væskeegenskaper; For det andre, beregne den nødvendige minimum veggtykkelse basert på rørdiameteren og SDR -bordet; og til slutt, velg standard rørmonteringsspesifikasjoner basert på konstruksjonsforhold og økonomisk effektivitet. For spesielle arbeidsforhold, som dype gravdybder, komplekse geologiske forhold eller langvarige miljøer med høy temperatur, bør en passende sikkerhetsfaktor tilsettes standard veggtykkelse.

Konstruksjons- og bruksforholdsregler
Etter å ha valgt riktig veggtykkelse og SDR, er det også nødvendig med oppmerksomhet på detaljer under konstruksjonen. Før sveising av elektriske fusjonsrørbeslag, må du sørge for at rørendene er kuttet flatt og overflaten er ren og fri for urenheter. Sveisetemperatur og tid skal overholdes strengt til rørmonteringsprodusentens tekniske manual for å sikre jevn oppvarming og forhindre lokal overoppheting eller utilstrekkelig sveising. Etter fullføring kan felles kvalitet inspiseres ved bruk av ikke-destruktive testmetoder for å sikre langsiktig pålitelig drift av rørledningen.

Riktig utvalg av veggtykkelse og SDR påvirker ikke bare rørledningssikkerhet, men bestemmer også den økonomiske effektiviteten og vedlikeholdskostnadene for rørledningssystemet. En kombinasjon av vitenskapelig seleksjon, standardisert konstruksjon og regelmessig testing er nøkkelen til den langsiktige, stabile driften av HDPE Electrofusion Pipe Fitting Pipeline Projects.