Hva er produksjonsteknologiene for fusjonsfitting for HDPE-sokkel

I moderne industri, HDPE muffe fusjonsrørbeslag er mye brukt i ulike typer rørsystemer på grunn av deres overlegne fysiske egenskaper og gode kjemiske stabilitet. I produksjonsprosessen følger selskapet alltid prinsippene om høye standarder og høy kvalitet for å sikre utmerket ytelse og pålitelighet til produktene.

Råvarevalg og forbehandling
Valg av råvarer er en nøkkelfaktor som påvirker produktkvaliteten. Når vi produserer HDPE socket fusion pipe fittings, velger vårt firma strengt høykvalitets polyetylenråmaterialer med høy tetthet. Etter en presis screeningsprosess er molekylkjedestrukturen til råvarene som brukes, sikret stabil og de fysiske egenskapene er utmerkede. I forbehandlingsstadiet gjennomgår råvarene flere prosesser som tørking og fjerning av urenheter for effektivt å fjerne fuktighet og urenheter, og gir et stabilt materialegrunnlag for etterfølgende prosessering. Den raffinerte behandlingen av denne koblingen har lagt et solid grunnlag for den påfølgende produksjonsprosessen.

Formdesign og produksjon
Formdesign og produksjon er kjerneleddet i produksjonen av HDPE socket fusjonsrørfittings. Selskapet har avanserte formdesignegenskaper og kan nøyaktig designe standard formstrukturer i henhold til kundenes spesifikke behov og produktdesignkrav. Formbehandling bruker høypresisjons CNC-maskinverktøy for å sikre dimensjonsnøyaktigheten og overflatefinishen til formen. I tillegg er varmeoverføringseffektiviteten under sveising og forseglingen av sveiseoverflaten tatt i betraktning i formdesignprosessen, noe som gir en sterk garanti for produksjon av høykvalitets socket sveiserørbeslag.

Sprøytestøpingsteknologi
Sprøytestøping er en av kjerneprosessene for produksjon av HDPE-muffesveisingsrørdeler. Vårt firma bruker avansert sprøytestøpingsutstyr, som nøyaktig kan kontrollere nøkkelparametere som injeksjonstemperatur, trykk og tid for å sikre jevn smelting og flyt av råmaterialer i formen. Under sprøytestøpeprosessen er konstant kontroll av den indre temperaturen i formen avgjørende, noe som sikrer jevn avkjøling og størkning av smelten i formen. Samtidig, ved hjelp av avanserte automatiske kontrollsystemer, oppnås sanntidsovervåking og presis justering av sprøytestøpeprosessen, noe som ytterligere forbedrer konsistensen og stabiliteten til produktet.

Sokkelsveiseteknologi
Hylsesveising er et nøkkeltrinn i koblingsprosessen for rørfittings for HDPE-sveising. Vårt firma bruker avansert socketsveiseutstyr og teknologi for å sikre smeltekvaliteten og sveisestyrken til rørbeslagene og rørendeflatene ved nøyaktig å kontrollere oppvarmingstemperaturen og -tiden. Under sveiseprosessen er varmeelementene jevnt fordelt på rørbeslagene og rørendeflatene for å sikre jevnhet og konsistens i smelteprosessen. I tillegg er sveiseutstyret utstyrt med et presist temperaturkontrollsystem og trykkkontrollsystem for å sikre stabiliteten til temperatur og trykk under sveiseprosessen, og dermed forbedre sveisekvaliteten og tetningsytelsen betydelig.