Fusjonsfittings av polyetylen med høy tetthet (HDPE) spiller en uunnværlig rolle i moderne rørsystemer. Dens unike sveiseprosess og utmerkede fysiske egenskaper gjør den til den foretrukne tilkoblingsmetoden på mange felt som kommunal vannforsyning og drenering, olje- og gasstransport og landbruksvanning. Imidlertid er installasjonsprosessen av HDPE-sokkelfusjonsfittings ikke enkel, spesielt temperatur- og fuktighetskravene til miljøet er ekstremt strenge.
Temperaturkrav
Følsomheten til HDPE-materialer for temperatur påvirker sveiseeffekten direkte. Ved installasjon HDPE socket fusjonsfittings , må omgivelsestemperaturen kontrolleres innenfor et spesifikt område for å sikre kvaliteten og ytelsen til fusjonsfittingene.
Minimumstemperaturgrense: Minimum installasjonstemperatur for HDPE-sokkelfusjonsfittings bør generelt ikke være lavere enn 5°C. Under denne temperaturen vil HDPE-materialet bli hardere, fusjonsprosessen vil bli vanskelig, og kan til og med forårsake fusjonssvikt, noe som alvorlig reduserer styrken og påliteligheten til skjøten.
Maksimal temperaturgrense: Selv om HDPE-materialer har god varmebestandighet, vil for høye omgivelsestemperaturer også ha en negativ innvirkning på fusjonsbeslag. Normalt bør den maksimale installasjonstemperaturen kontrolleres under 40°C. For høy temperatur vil føre til at HDPE-materialet mykner, noe som vil påvirke styrken og forseglingen av skjøten.
Temperaturstabilitet: Under sveiseprosessen er det også avgjørende å sikre stabiliteten til temperaturen. Kraftige temperatursvingninger kan forårsake spenningsendringer inne i HDPE-materialet, som igjen påvirker den generelle kvaliteten på sveiseskjøten. Derfor er det å opprettholde en stabil omgivelsestemperatur en viktig faktor for å sikre vellykket sveising.
Fuktighetskrav
Fuktighet er en annen nøkkelfaktor som påvirker installasjonskvaliteten til HDPE-sokkelsveisede beslag. Enten luftfuktigheten er for høy eller for lav, kan det ha en negativ effekt på sveiseskjøten.
For høy luftfuktighet: I et miljø med høy luftfuktighet kan overflaten av HDPE-materialet bli fuktig, noe som vil hindre styrken og forseglingen av sveiseskjøten. Tilstedeværelsen av fuktighet vil hindre full binding av HDPE-molekylkjeden under sveiseprosessen. I tillegg kan for høy luftfuktighet også forårsake bobler eller sprekker i sveiseskjøten ved avkjøling, noe som påvirker dens langsiktige pålitelighet.
For lav luftfuktighet: Selv om et miljø med lav luftfuktighet ikke har noen direkte effekt på selve HDPE-materialet, vil et for tørt miljø øke genereringen av statisk elektrisitet, noe som kan forstyrre normal drift av sveiseutstyret og til og med forårsake skade på utstyret.
Fuktighetskontroll: For å sikre den høye kvaliteten på sveiseskjøten, bør riktig fuktighetsnivå opprettholdes under installasjonsprosessen. Det anbefales generelt at luftfuktigheten kontrolleres under 85 %. Ved høy luftfuktighet kan en avfukter eller tørkemiddel brukes for å redusere fuktigheten; i miljøet der luftfuktigheten er for lav, kan en luftfukter brukes for å øke fuktigheten i luften for å øke luftfuktigheten.
HOLD KONTAKT