2026.02.02
Bransjenyheter
Før du analyserer spesifikke parametere, er det viktig å forstå hvorfor kjøleprosessen til en HDPE Socket Fusion Fitting er avgjørende for integriteten til hele rørsystemet.
Molekylær kjedebevegelse og rekrystallisering
High-Density Polyethylene (HDPE) er en semi-krystallinsk termoplast. Når varmeverktøyet varmer opp rørenden og innerveggen til HDPE Socket Fusion Fitting over smeltepunktet (typisk 260°C), brytes den organiserte krystallinske strukturen til molekylene ned til en uordnet, smeltet væske.
Under avkjølingsfasen etter innsetting skjer to primære handlinger:
Hvorfor naturlig kjøling er det eneste valget
En kunstig akselerering av kjøleprosessen – for eksempel ved å sprøyte vann eller bruke kraftige vifter – fører til at det ytre laget av materialet stivner raskt til et "skall" mens kjernen forblir varm og utvidet. Når det indre materialet til slutt avkjøles og krymper, holdes det tilbake av det herdede skallet, og skaper massiv indre stress. Denne gjenværende spenningen er en ledende årsak til Environmental Stress Cracking (ESC) i HDPE Socket Fusion Fitting år etter installasjon.
Kjerne operasjonsprosedyrer og parametere for HDPE-socket Fusion FittingSocket fusion skiller seg fra butt fusion fordi den er avhengig av en interferenspasning mellom koblingen og røret. Nøyaktighet i timing er den viktigste faktoren for suksess.
Detaljert trinn og tidsallokering
For hver HDPE Socket Fusion Fitting tilkobling, må tidspunktet være nøyaktig.
A. Oppvarmingsfase
Varmeplatens temperatur må holdes konstant på 260°C ( /- 10°C). Skyv røret inn i varmehylsen og samtidig HDPE Socket Fusion Fitting på varmetappen. Roter aldri røret eller koblingen under innsetting eller fjerning fra varmeren.
B. Bytte- og sammenføyningsfase
Dette er det mest sårbare stadiet hvor varmetapet skjer raskt. Fjern komponentene raskt fra varmeren og skyv røret inn i HDPE Socket Fusion Fitting i en rett linje. Røret må skyves til forhåndsmerket dybde for å sikre at det smeltede materialet samler seg riktig ved bunnen av beslaget.
C. Holdefase (fiksering)
Dette er det første trinnet av kjøling. Skjøten må holdes fast for hånd eller en klemme uten bevegelse eller vibrasjoner. Siden HDPE Socket Fusion Fitting har vanligvis tykkere vegger enn røret, det fungerer som en varmeavleder som absorberer varme fra røroverflaten for å stabilisere bindingen.
D. Endelig avkjølingsfase
Slipp det ytre trykket og la skjøten hvile på bakken eller en støtte. Ikke dra rørledningen eller bruk tunge bøyekrefter på skjøten i løpet av denne tiden.
Sammenligningstabell for tekniske parametere (Basert på SDR11)
| Nominell diameter (mm) | Innsettingsdybde (mm) | Oppvarmingstid (ved 20°C) | Maks overgang (er) | Holdetid (er) | Total nedkjølingstid (min) |
| 20 | 14 | 6s | 4s | 30-årene | 2 |
| 32 | 18 | 10s | 6s | 40-tallet | 4 |
| 63 | 27 | 25s | 8s | 60-tallet | 10 |
| 90 | 35 | 40-tallet | 10s | 100-tallet | 15 |
| 110 | 41 | 50-tallet | 12s | 150-tallet | 20 |
Ideelle 20°C-forhold er sjeldne på byggeplasser. Parametre må justeres basert på omgivelsene.
Kaldtværskonstruksjon
Når omgivelsestemperaturen er under 5°C, bruk en varmepistol for å ta med HDPE Socket Fusion Fitting og rør enden til romtemperatur for å fjerne frost eller fuktighet. Øk oppvarmingstiden med ca. 10 % til 20 %. Pakk skjøten inn i et isolasjonsteppe under avkjøling for å forhindre at kald luft forårsaker ubalanser i overflatespenningen.
Høy temperatur og direkte sollys
Under intens sommersol må det brukes sveisetelt. I direkte sollys kan overflaten av en HDPE Socket Fusion Fitting kan overstige 50°C. Den totale kjøletiden bør økes med 50 % fordi hastigheten på varmespredningen reduseres betydelig ettersom temperaturgradienten avtar.
Vanlige kjølefeil og feilmoduserFølgende atferd er hovedårsakene til tekniske feil vedr HDPE Socket Fusion Fitting installasjoner:
For tidlig lasting
Flytting av røret før avkjøling er ferdig forårsaker en skjærforskyvning i det smeltede laget. Skjøten kan se normal ut på utsiden, men den vil mislykkes under en trykktest med en "avskalling" type lekkasje. Overhold strengt "Total Cooling Time" før enhver håndtering eller bevegelse.
Tvunget vannkjøling (quenching)
Personalet heller ofte vann på fuger for å få fart på arbeidet. Dette fører til ufullstendig krystallvekst og mikroskopiske periferiske sprekker. Varmeoverføringskoeffisienten til vann er mye høyere enn luft, noe som forårsaker HDPE Socket Fusion Fitting å krympe øyeblikkelig mens det indre røret fortsatt er utvidet, og kompromitterer tetningen.
Bead Morphology Judgment
Inspiser den doble smelteperlen som er presset ut ved tilkoblingen. En god perle er avrundet, full og dekker kanten av HDPE Socket Fusion Fitting . En flat eller taggete perle indikerer vanligvis utilstrekkelig oppvarming eller bevegelse under avkjølingsfasen.
Vanlige spørsmål:Spørsmål: Hvorfor er kjølekravene for en sokkeltilpasning strengere enn for Butt Fusion?
A: Sokkeltilkoblinger involverer en større kontaktflate og en "interferenspasning". Den HDPE Socket Fusion Fitting er utformet med tykke vegger for å gi radialt trykk. Hvis kjølingen er ufullstendig, er den elastiske gjenopprettingskraften til beslaget ennå ikke stabil, noe som kan føre til mikrogap ved tetningsgrensesnittet.
Spørsmål: Kan jeg justere justeringen av røret under avkjøling?
A: Du har bare et vindu på ca. 2 til 3 sekunder umiddelbart etter innsetting for å gjøre mikrojusteringer. Når holdefasen begynner, vil enhver justering bryte de molekylære bindingene som for tiden dannes.
Spørsmål: Påvirker høy luftfuktighet kjølingen av en HDPE Socket Fusion Fitting?
A: Fuktighet har en ubetydelig effekt på selve kjølehastigheten, men fuktighet må aldri komme inn i sveisegrensesnittet. Damp vil danne bobler som fører til en bikakeformet, svak struktur inne i skjøten.
Spørsmål: Hvorfor ser sveiseområdet noen ganger litt mørkere ut etter avkjøling?
A: Dette er et normalt resultat av materialets termiske historie. Så lenge det ikke er noen forkulling (et brent, svart utseende), påvirker ikke liten misfarging fysisk ytelse.
Sjekkliste for kvalitetskontrollHOLD KONTAKT