Hva er forholdsreglene for HDPE Butt Fusion Tråd montering i trådbehandlingsprosessen

I feltet med trådbehandling er det å velge riktig trådverktøy den første betingelsen for å sikre prosesseringskvaliteten. Med tanke på de spesielle egenskapene til polyetylen med høy tetthet (HDPE), må valg av verktøy omfattende vurdere dets hardhet, slitasje og tilpasningsevne til materialet. Generelt sett er karbid- eller belagte verktøy ideelle for å behandle HDPE -materialer på grunn av deres utmerkede hardhet og slitestyrke. I tillegg må den geometriske vinkelen på verktøyet strengt samsvare med trådstandarden for å unngå mulige behandlingsfeil og presisjonsproblemer. Dette krever at produsentene har rik bransjeerfaring og dyp profesjonell kunnskap innen valg og design av verktøy.

Ved selve driften av trådbehandling er den rimelige innstillingen for å skjære parametere også avgjørende. Skjærehastighet, fôrhastighet og skjæredybde er kjernefaktorene som påvirker kvaliteten og effektiviteten ved trådbehandling. For hurtig skjærehastighet kan føre til en betydelig økning i overflatens ruhet på tråden og akselerere slitasje på verktøyet; Mens for langsom skjærehastighet direkte vil påvirke prosesseringseffektiviteten. Derfor må produsentene sette skjæreparametere vitenskapelig og rimelig i henhold til spesifikke behandlingsbetingelser for å sikre stabiliteten og effektiviteten i prosesseringsprosessen. Fôrhastigheten skal koordineres med banen for å sikre nøyaktigheten og overflatekvaliteten til tråden. Med kontinuerlig utvikling av CNC -teknologi har innstillingen for å skjære parametere blitt mer presis og intelligent, men operatører er fremdeles pålagt å gjøre nødvendige justeringer og optimaliseringer i henhold til faktiske forhold.

Kjøling og smøring er også uunnværlig i trådbehandlingsprosessen. HDPE -materialer vil generere mye varme under prosessering, noe som ikke bare vil øke slitasje på verktøyet, men også kan ha en negativ innvirkning på nøyaktigheten og overflatekvaliteten til tråden. Derfor er det veldig viktig å bruke passende kjølevæske til kjøling og smøring. Kjølevæske kan effektivt redusere prosesseringstemperaturen og redusere slitasje på verktøyet, og dermed forbedre overflatekvaliteten på tråden. Når du behandler visse spesielle materialer eller spesifikke prosesseringsmiljøer, for eksempel behandling av materialer som er enkle å holde seg til verktøyet, kan smøring med smøreolje eller spesiell skjæreolje effektivt redusere friksjonen og forlenge levetiden til verktøyet.

I tillegg er klem- og verktøyinnstillingen til arbeidsstykket også viktige faktorer som påvirker kvaliteten på trådbehandling. Den stabile klemmen av arbeidsstykket kan unngå kvalitetsproblemer forårsaket av forskyvning eller vibrasjon under prosesseringsprosessen. Dette krever at produsentene bruker passende klemmemetoder og klemmekrefter når de klemmer arbeidsstykket for å sikre stabiliteten til arbeidsstykket under hele prosesseringsprosessen. Når du setter verktøyet, er det nødvendig å sikre at midten av trådverktøyet og midten av arbeidsstykket er helt sammenfallende for å forhindre at trådnøyaktigheten blir påvirket av eksentrisitet. Denne prosessen krever at produsentene har utstyr og profesjonelle driftsferdigheter med høyt presisjonsutstyr og profesjonelle driftsferdigheter.